公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件（jiàn），不鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件，不鏽鋼筒類（lèi）鍛件，碳鋼鍛（duàn）件（jiàn），合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類（lèi）鍛件（jiàn）

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胎模鍛造是在自由鍛設備上進行的，不需要模鍛設備，所用鍛模也較簡單，生產率較高，鍛件質量較（jiào）好，能節省金（jīn）屬，降低成本。但一般胎模鍛造時，上、下模要人工搬動，勞動強度大，影響生產（chǎn）率進一步提（tí）高，故在中、小批生產小型鍛件時得到廣（guǎng）泛應用。

在絕大（dà）多數實（shí）際的閉（bì）模鍛造操作中，鍛件材料的（de）溫度要比模具高一些。應變對屈服應力的影響是（shì）微不（bú）足道的，但是（shì）對變形速度的影響（xiǎng）卻變（biàn）得越來越重（chóng）要（yào）。因此，絕大多數金屬在再結晶溫度以上進行熱鍛時，屈服應力對於變形速度（dù）的依（yī）賴程（chéng）度很（hěn）明顯因不同的金屬和合金而有所（suǒ）不同。在室溫下，絕大多數金屬的變形速度對屈服應力的影響是十分微小的。

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視（shì）頻（pín）作者：定襄縣億欣（xīn）源法（fǎ）蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，不鏽鋼筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！不（bú）鏽鋼筒類鍛件

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鍛件質量按產（chǎn）生缺陷（xiàn）分類有哪些？

鍛造工藝及工（gōng）裝設計有關的質量-設計（jì）質量（鍛件設計的（de）合（hé）理性）。在投入正式（shì）生產之前，工程技術人員要把產品（pǐn）圖轉變（biàn）成鍛件圖，製訂工藝方案，設計工裝模具並調試生產。一切生產技術準備完畢，方能轉入正式生產。其中，工藝和工裝的設計（jì）質量，以及工（gōng）裝的調試質量直接影響鍛件的質量。

鍛件管理有關的質量-管理質（zhì）量。設備狀態不良以及工序銜接問題造成的鍛件質（zhì）量缺陷。鍛件生產過程中（zhōng）的各個環節（jiē），都有可（kě）能影響鍛（duàn）件質量的因素。因此，必須對從原（yuán）材料的選擇到鍛後熱處理的各個生（shēng）產環節進行控製，以保證生產質量和產品的一（yī）致。

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鍛造工藝不當對鍛件有何影（yǐng）響（xiǎng）？

鍛造大型（xíng）鍛件時鍛造工藝不當會使鍛件產（chǎn）生一些缺陷。

鑄造組織（zhī）殘留主要出現（xiàn）在用（yòng）鑄錠作（zuò）坯料的鍛件中。鑄態組織主要殘留在鍛件的困難變形區。鍛造比不夠和鍛造（zào）方法不當是（shì）鑄造組織殘留產（chǎn）生的主要原因。鑄造組（zǔ）織殘留會使鍛件的性能下降，尤其（qí）是衝擊韌度和疲勞性能等。

大晶粒通常是由於始鍛溫度過高和變形程度不足（zú）、或終鍛（duàn）溫度過高、或變形程度落入（rù）臨界變形區引起的（de）。晶粒粗（cū）大（dà）將使鍛件的塑性和韌性降低，疲勞性能明顯下降。

晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗大，某些部位卻較小。產生（shēng）晶粒（lì）不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一，或局部區域的變形程度落入臨界變形區，或高溫合金局（jú）部加工硬化（huà），或淬火加熱時（shí）局部晶粒粗大。耐熱鋼及（jí）高溫合（hé）金對晶粒不均勻特別敏感。晶粒不均勻將使鍛件的持久性能、疲勞性能明顯下降。

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